400余家企業(yè)入選國家、省、市智能制造試點示范和專項項目

“長沙智造”展現(xiàn)新厚度

長沙晚報記者 周輝霞

430家市級智能制造試點示范企業(yè)，22條工業(yè)新興及優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈帶動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)價值鏈高端進發(fā)，數(shù)萬家企業(yè)“上云”完成智能制造“點線面”生態(tài)布局……

按照習(xí)近平總書記“三個著力”的要求，長沙以智能制造為突破點，推動工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，底氣十足。

長沙以國家、省、市三級智能制造試點示范為支撐，培育帶動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。截至11月，長沙已落地27個國家級智能制造試點示范和專項項目。

模式再造，縱向深耕，長沙企業(yè)向產(chǎn)業(yè)價值鏈高端進發(fā)。企業(yè)從銷售產(chǎn)品邁向“平臺+服務(wù)+產(chǎn)業(yè)鏈”全生命周期的營銷，形成了工程機械行業(yè)遠(yuǎn)程運維模式、軌道車輛智能工廠等一批典型案例。

協(xié)同發(fā)展，生態(tài)構(gòu)建。2017年，長沙市明確22條工業(yè)新興及優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈延伸方向和發(fā)展重點。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈招商，長沙將龍頭舞起來，上下游鏈起來，全面提升了產(chǎn)業(yè)集群的厚度。

從制造到智造，長沙制造業(yè)乘著信息技術(shù)、數(shù)字經(jīng)濟的東風(fēng)，厚積薄發(fā)，推動著經(jīng)濟的質(zhì)量變革、效率變革和動力變革，推動著長沙工業(yè)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。

單點突破

“機器換人”引領(lǐng)企業(yè)從追求“規(guī)模效益”邁向“生產(chǎn)率效益”

機器人正從電影走進現(xiàn)實，引領(lǐng)長沙工業(yè)變革。今天，你走進長沙的許多企業(yè)，看到的場景是這樣的——

機器人在流水線上高速運作，收放自如;工人們坐在電腦顯示屏前進行人機對話;物流倉庫里，貨物包裝、分轉(zhuǎn)都由“鋼鐵俠”負(fù)責(zé)……“機器換人”是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措，也是工業(yè)4.0與“中國制造2025”中描述智能制造所必備的元素。

人口紅利漸失的時代，“機器換人”讓企業(yè)感受到新舊動能轉(zhuǎn)換帶來的效率提升!

藍(lán)思智能機器人車間里。高速機械手機器人自動完成玻璃蓋板的上料、插架、下料等動作，0.8秒內(nèi)便完成一個動作循環(huán)。這些動作，一個有三至五年經(jīng)驗的老絲印技術(shù)人員需要十幾分鐘完成。

品質(zhì)取勝的時代，“機器換人”讓生產(chǎn)工藝的一致性、標(biāo)準(zhǔn)化程度大大提高!

在廣汽菲克長沙工廠的焊裝車間里，有491臺意大利進口柯馬機器人在服役，焊接自動化率達(dá)到75%，其中，技術(shù)上國際領(lǐng)先的總拼工位由18臺機器人組成，最快49秒可完成一輛白車身焊接，一臺新車89秒完成總裝下線。

“機器換人”讓生產(chǎn)率大大提升!

索恩格汽車部件公司的工人只需要把物料放入設(shè)備，所有加工就會自動完成。相比智能改造實施前，企業(yè)生產(chǎn)效率從60%提升到85%以上;產(chǎn)品交付周期從58天縮短為如今的28天;安裝合格率由88%提高到98%以上。

“中國制造2025”大潮已在長沙涌起，大型企業(yè)應(yīng)勢而動，占大體量的中小企業(yè)如何從圍觀者變?yōu)橼s潮者?

“每一家企業(yè)都向智能化轉(zhuǎn)型升級，長沙工業(yè)才能真正地邁向智能制造。” 省委常委、市委書記胡衡華強調(diào)，要堅持以智能制造統(tǒng)領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為企業(yè)智能化改造提速提效，形成智能制造大企業(yè)頂天立地與中小企業(yè)鋪天蓋地的新局面。

2015年，長沙市逐步通過試點示范，帶動中小企業(yè)擁抱大勢。2017年，《長沙建設(shè)國家智能制造中心三年行動計劃(2018—2020)》提出，到2020年，形成530家(個)市級智能制造示范企業(yè)(示范車間)，培育50家(個)以上省級智能制造示范企業(yè)(示范車間)，10家(個)以上國家級智能制造示范企業(yè)(專項)。

如今，長沙幾大支柱產(chǎn)業(yè)均建立一批智能化程度高、有示范帶動作用的企業(yè)。截至目前，長沙已有400余家企業(yè)入選國家、省、市智能制造試點示范和專項項目。

縱向深耕

技術(shù)破壁引導(dǎo)商業(yè)模式從產(chǎn)品制造邁向“產(chǎn)品+服務(wù)”

“以前，我們掙‘產(chǎn)品+部分配件’錢。現(xiàn)在，我們通過‘服務(wù)+產(chǎn)品’，從產(chǎn)品的全生命周期掙錢，智能制造正在讓生產(chǎn)流程再造、商業(yè)模式改變。” 中聯(lián)重科集團總工程師付玲對于“智能時代”下的流程再造深有感觸。

她以一個混凝土站的運行為例。過去，企業(yè)主打的商業(yè)模式是，銷售攪拌車、泵車等設(shè)備，后期通過定期售后在配件上再獲利。現(xiàn)在，企業(yè)銷售施工設(shè)備，實時幫助企業(yè)診斷管理設(shè)備，甚至是提供軟件優(yōu)化混凝土站的管理。

“借助機械上的傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)，我們的產(chǎn)品進入單機到機群智能化相聯(lián)階段，未來將要實現(xiàn)物與物之間的通訊，例如泵車與攪拌車能對話、能通訊，在一個施工工地里，各種工具都能互聯(lián)通訊。” 付玲介紹，中聯(lián)重科過去是千軍萬馬跑市場，僅營銷人員就有上萬人，現(xiàn)在是精兵強將端對端地精準(zhǔn)營銷，營銷人員減少了五分之四，對企業(yè)的定位從生產(chǎn)制造型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)制造型企業(yè)。

如果說“機器換人”是智能制造的單點突破，那么，基于信息化、數(shù)字化的技術(shù)創(chuàng)新，讓產(chǎn)品裝上“大腦”、接入“云端”，重建著長沙制造企業(yè)的生產(chǎn)模式、商業(yè)模式，模糊了制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的邊界，推動著產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平。

技術(shù)創(chuàng)新推進智能制造走向縱深，是長沙市打造智能制造高地的長遠(yuǎn)部署。

今年8月，長沙發(fā)布《關(guān)于支持工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)改造的若干政策》(以下簡稱《若干政策》)，一項項豐厚的政策大禮包，讓企業(yè)家們精神為之一振：對智能化技術(shù)改造有明顯質(zhì)效的工業(yè)企業(yè)，最高可補助1000萬元。對試點企業(yè)購買采用的智能制造系統(tǒng)解決方案，市經(jīng)信委將給智能制造服務(wù)提供商5萬元至20萬元的獎勵……

一條條真心實意的扶持辦法，一項項真金白銀的獎勵政策，讓智能制造成為了2018年長沙工業(yè)企業(yè)的主題詞、主旋律。智能制造在長沙的深耕使整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展成燎原之勢。數(shù)據(jù)顯示，長沙目前擁有27個企業(yè)(項目)獲批國家級智能制造試點示范和專項項目，數(shù)量居全國省會城市第一。

技術(shù)創(chuàng)新推進智能制造走向縱深，是企業(yè)主體面向未來發(fā)展的必然選擇。

在夢潔家紡的生產(chǎn)車間里，吊掛式傳輸加工系統(tǒng)在電腦上接單后，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，3分鐘生產(chǎn)出一套床上4件套，4秒鐘生產(chǎn)一條被單。夢潔家紡董事長姜天武說，研究同行，改進工序，在國內(nèi)第一個建立自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，是企業(yè)在家紡行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)、健康發(fā)展的法寶。

豐富智能制造的厚度，長沙的企業(yè)還在智能化升級的過程中，通過標(biāo)準(zhǔn)制訂，形成技術(shù)壁壘，以保持行業(yè)的領(lǐng)先地位。

長沙金龍鑄造實業(yè)有限公司是一家制造窨井蓋的企業(yè)。這家企業(yè)研發(fā)了球墨鑄鐵工藝，利用工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料鑄造井蓋，并制定該項工藝的國家標(biāo)準(zhǔn)，推動了整個行業(yè)生產(chǎn)工藝的變革。隨著智能化時代的到來，該公司又在智能井蓋制造工藝等方面，先后主持起草了一項國家標(biāo)準(zhǔn)、一項團體標(biāo)準(zhǔn)、4項地方標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)布實施，制定了綠色鑄造工廠、鑄造3D打印技術(shù)等5項團體標(biāo)準(zhǔn)，在全國4000余家企業(yè)保持優(yōu)勢地位。

構(gòu)造生態(tài)

協(xié)同推進，長沙“智”造從鏈?zhǔn)桨l(fā)展邁向集群發(fā)展

“過萬億、再出發(fā)”，長沙經(jīng)濟發(fā)展從哪里發(fā)力?在哪里著手?

市委副書記、市長、湖南湘江新區(qū)黨工委書記胡忠雄強調(diào)，經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵在產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在園區(qū)，園區(qū)發(fā)展的關(guān)鍵在營商環(huán)境，要緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)鏈加快招商引資，促進高質(zhì)量發(fā)展。

2017年，長沙市部署22個工業(yè)新興及優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈推進計劃，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、完善政策鏈，實施“一鏈一策”，精準(zhǔn)發(fā)力，加速推動經(jīng)濟向高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)演進。

鏈?zhǔn)桨l(fā)展如何鏈?依托優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞已經(jīng)落地的項目，將龍頭舞起來，集群鏈起來，著力進行補鏈、擴鏈、壯鏈、強鏈招商，推動企業(yè)抱團成鏈、集群集聚發(fā)展，加快構(gòu)建首尾相連、上下相依、集約集聚的產(chǎn)業(yè)生態(tài)循環(huán)體系，推動形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè)集群。

發(fā)動機制造一直在湖南汽車產(chǎn)業(yè)鏈上虛位以待。廣汽三菱的發(fā)動機來了!經(jīng)過一年多的建設(shè)、試生產(chǎn)，實現(xiàn)了發(fā)動機高品質(zhì)、國產(chǎn)化。

交通及運輸領(lǐng)域的互聯(lián)駕乘和運輸解決方案有待補鏈。今年10月，世界500強企業(yè)德國大陸集團與長沙市政府簽約，實現(xiàn)了長沙汽車產(chǎn)業(yè)鏈的閉合發(fā)展。今年前7月，全市汽車及零部件制造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值約為737.9億元(含上汽大眾)，同比增長約17.3%。目前，長沙共有汽車及零部件配套規(guī)上企業(yè)146家，比2017年增加11家，整車生產(chǎn)能力涵蓋了轎車、輕中重載貨車、越野車、專用車、客車、新能源汽車，已形成了以6大類整車為核心的汽車產(chǎn)業(yè)集群。

如果說各個工廠、各條自動化生產(chǎn)線是點，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展為線，各個點線要下成一盤棋，則需要產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大腦——工業(yè)云平臺。

12月18日，中聯(lián)重科旗下中科云谷發(fā)布的云谷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺ZValley OS為人們描繪了一個云端生活的場景：一名司機一邊駕駛卡車一邊試圖打開電話，車內(nèi)突然響起警報聲。為什么他的這個危險舉動能被及時發(fā)現(xiàn)?卡車?yán)锇惭b了一個數(shù)據(jù)收集盒子，盒子通過各種傳感器設(shè)置收集駕駛中的各種信息，即時傳送到云平臺數(shù)據(jù)庫。計算系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的程序?qū)?shù)據(jù)進行計算，在發(fā)生計算結(jié)果不匹配的情況下，發(fā)出警報，為安全生產(chǎn)管理提供協(xié)助。

目前，云谷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已連接超過20萬臺套價值千億級別的設(shè)備資產(chǎn)、采集超過9000余種數(shù)據(jù)參數(shù)、存量數(shù)據(jù)已達(dá)到PB級別。它將讓工程機械行業(yè)的生產(chǎn)周期降低一半，人員效率提升50%。同時適配工程機械、數(shù)控機床等十多種行業(yè)場景，其他企業(yè)也可以通過協(xié)議快速上云，實現(xiàn)端到端安全平臺安全態(tài)勢感知。

長沙工業(yè)云平臺、根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺……長沙目前已有數(shù)萬余家企業(yè)漫步“云端”，更多的中小企業(yè)正接入云平臺進入智能化轉(zhuǎn)型升級的行列，長沙智能制造發(fā)展已完成“點線面”的生態(tài)布局。

“智”當(dāng)存高遠(yuǎn)。長沙正大步朝著國家智能制造中心的目標(biāo)穩(wěn)步前行。