1月6日上午，全省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換“五年取得突破”重點(diǎn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)觀摩走進(jìn)歌爾股份。歌爾光電二期精密模具智能制造項(xiàng)目，呈現(xiàn)了沖壓模具和塑膠模具的工藝。歌爾股份如何制造消費(fèi)類電子產(chǎn)品行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品？在現(xiàn)場(chǎng)，歌爾股份管理推進(jìn)部部長(zhǎng)賀志強(qiáng)詳細(xì)介紹了8條智能化模具生產(chǎn)線的情況。

“一個(gè)是沖壓模具，一個(gè)是塑膠模具。我們是做精密的消費(fèi)類電子產(chǎn)品，在精密沖壓模具領(lǐng)域擁有核心的能力和設(shè)備。”賀志強(qiáng)說，精密模具使用的智能制造系統(tǒng)，為歌爾股份自主研發(fā)。

通過數(shù)據(jù)的測(cè)量，傳到云端，到現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)加工，通過芯片直接獲取一些數(shù)據(jù)。這樣可以提升產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性，“如果用人去操作的話，可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。通過數(shù)據(jù)的采集，智能制造系統(tǒng)干活越多，越聰明。里面的數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)獲取的數(shù)據(jù)，每個(gè)產(chǎn)品上都有芯片，自動(dòng)獲取與它最接近的參數(shù)，提高我們產(chǎn)品的精度，提高穩(wěn)定性、時(shí)效性。”賀志強(qiáng)介紹，使用智能制造系統(tǒng)后，可以降低人員達(dá)70%。

目前，歌爾股份有8條精密模具智能生產(chǎn)線，仍在一步步擴(kuò)充，“它采集越多的數(shù)據(jù)，它才越變?cè)铰斆鳌Ｎ覀兊漠a(chǎn)品也會(huì)發(fā)生變化，必須有一個(gè)數(shù)據(jù)的大集成，后續(xù)這是我們重點(diǎn)的方向。”賀志強(qiáng)說，2018年之后，歌爾股份智能化水平進(jìn)一步提升，通過收集更多大數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到云端，“要做一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)快速計(jì)算選取與其最接近的產(chǎn)品參數(shù)，自動(dòng)選料”。

據(jù)介紹，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)。“一套模具就是1000件左右零件組成的，它會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)。為什么自動(dòng)排產(chǎn)？因?yàn)橛行┝慵庸ぶ芷陂L(zhǎng)，可能需要3~5天，有些可能需要2~3天，它就會(huì)自動(dòng)排出整個(gè)日程來。耗時(shí)長(zhǎng)的先開工，加工時(shí)間短的小件，系統(tǒng)可以穿插著排產(chǎn)。”賀志強(qiáng)說，假設(shè)從某天開始投產(chǎn)，10天后要交付模具，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)任務(wù)單。通過數(shù)據(jù)庫(kù)不斷完善，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行排產(chǎn)，過程中可能會(huì)有一定人為干擾因素，如溫度等，“人為干擾的數(shù)據(jù)也會(huì)全部?jī)?chǔ)存在云端里，下次會(huì)自動(dòng)獲取這些信息”。

賀志強(qiáng)表示，智能化生產(chǎn)線的軟件系統(tǒng)，是歌爾的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。“外面也有自動(dòng)化的系統(tǒng)，我們?yōu)槭裁促I進(jìn)來不合適呢？因?yàn)楦锠柕漠a(chǎn)品是一個(gè)快速引領(lǐng)，它走在行業(yè)的最前端。所以，我們必須要有自己特有的模具制造能力。”賀志強(qiáng)說，目前，在消費(fèi)電子領(lǐng)域，歌爾的產(chǎn)品精度、規(guī)模都是行業(yè)領(lǐng)先地位。

歌爾股份成立于2001年，是全球布局的科技創(chuàng)新型企業(yè)，主要從事聲學(xué)、光學(xué)、微電子、精密結(jié)構(gòu)件等精密零組件，虛擬/增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、智能耳機(jī)、智能穿戴、智能家居等智能硬件，以及高端裝備等產(chǎn)品的研發(fā)、制造與銷售，是國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)。

2021年歌爾股份前三季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)收增長(zhǎng)527.89億元，同比增長(zhǎng)52%，凈利潤(rùn)33.33億元，同比增長(zhǎng)65.28%，預(yù)計(jì)2021年全年凈利潤(rùn)為42.44億-45.28億元，同比增長(zhǎng)49%-59%。近五年年復(fù)合增長(zhǎng)率40%。

歌爾持續(xù)重視研發(fā)創(chuàng)新，每年?duì)I收的6%-8%投入研發(fā)，近五年研發(fā)投入超過100億元，其中2021年研發(fā)投入35億元。目前已累計(jì)申請(qǐng)專利超過25000件，其中發(fā)明專利超過12000件，PCT專利（國(guó)際專利）超過3000件，已獲授權(quán)專利超15000件。

歌爾股份擁有8個(gè)省級(jí)以上研發(fā)平臺(tái)，參與制訂多個(gè)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，先后承擔(dān)了國(guó)家863計(jì)劃、國(guó)家工業(yè)強(qiáng)基專項(xiàng)、國(guó)家智能制造專項(xiàng)等12項(xiàng)“國(guó)字號(hào)”重大專項(xiàng)、20余項(xiàng)省級(jí)專項(xiàng)，連續(xù)5年奪得中國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)研發(fā)實(shí)力榜單冠軍。與美國(guó)斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院、日本東北大學(xué)、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、中科院等知名高校和科研機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作，在濰坊、青島、北京、上海、南京、西安、深圳等國(guó)內(nèi)主要城市，以及美國(guó)、丹麥、日本、韓國(guó)等國(guó)家設(shè)立研發(fā)中心，形成全球化研發(fā)體系。

歌爾是全球VR、AR行業(yè)中的先行者之一。自2012年開始VR領(lǐng)域內(nèi)的研發(fā)工作，2016年進(jìn)入AR領(lǐng)域，同全球知名客戶一起完成了多款明星產(chǎn)品的研發(fā)和量產(chǎn)上市；具有完整的產(chǎn)品線和廣泛的平臺(tái)覆蓋，結(jié)合在光學(xué)、聲學(xué)、傳感器、結(jié)構(gòu)件等精密零組件領(lǐng)域內(nèi)的核心技術(shù)，可以提供包括VR、AR相關(guān)的光學(xué)元器件、頭顯設(shè)備和外設(shè)產(chǎn)品在內(nèi)的設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造解決方案。歌爾擁有業(yè)內(nèi)頂尖的VR&AR研發(fā)團(tuán)隊(duì)，具備豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)與深厚的技術(shù)能力，并與高通（Qualcomm）、微軟（Microsoft）等行業(yè)主流軟硬件平臺(tái)展開深度合作，可以提供包括ID與人體工程、光學(xué)、聲學(xué)、結(jié)構(gòu)、散熱、電子電路、軟件算法等在內(nèi)的一站式解決方案。而作為全球VR、AR產(chǎn)品量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的企業(yè)之一，歌爾具有成熟的自動(dòng)化生產(chǎn)能力，可以為客戶提供高精度、定制化、柔性化的自動(dòng)化生產(chǎn)方案，幫助客戶將產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)。