斯圖加特往西10千米開外的格爾林根-什勒霍(Gerlingen-Schillerh?he),德國博世團(tuán)體的總部就像在一片叢林里高山起高樓,院里除樹,就是年夜片的草坪——一只博世Indego除草機(jī)械人在草坪上逛逛停停。為了此次工匠精力的專題,新浪財(cái)經(jīng)專門約訪了博世團(tuán)體擔(dān)任工業(yè)技巧家當(dāng)?shù)亩滤雇猩╓erner Struth),他也是工業(yè)4.0范疇一名頗具威信的內(nèi)行,采訪就在如許一片綠樹成蔭中停止。
博世公司在德國斯圖加特郊區(qū)的總部,一片綠樹成蔭桃紅柳綠
我對斯托瑟博士的成績有二。第一是工業(yè)年夜臨盆范疇能否也有工匠精力。斯托瑟坦言這個(gè)話題很“新穎”,由于工業(yè)臨盆的優(yōu)勢在于一生成產(chǎn)幾百萬個(gè)部件,卻可做到分絕不差,將“容差率”掌握到最低;手任務(wù)業(yè)的最年夜優(yōu)勢則是靈巧和舉世無雙。然則,若從精準(zhǔn)功課,苛求產(chǎn)物和作品的高質(zhì)量角度來看,工匠精力在制作業(yè)中異樣相當(dāng)主要,焦點(diǎn)在于一種賡續(xù)追求自我沖破和改良的進(jìn)程。這就超出了“手任務(wù)業(yè)”的概念。
另外一個(gè)有關(guān)工業(yè)4.0的成績,是第四次工業(yè)反動(dòng)讓許多人擔(dān)憂機(jī)械人能否將搶奪人類失業(yè),特別在工業(yè)制作范疇。斯托瑟博士的說明很簡略:掉業(yè)率和主動(dòng)化水平從不相干,說技巧反動(dòng)帶來掉業(yè)僅是個(gè)“偽命題”。
要真正懂得古代工業(yè)敵手任務(wù)業(yè)的影響,沒有哪里比耐卡河谷更適合了。
德國巴登-符騰堡州的耐卡河谷(Neckar)就像一個(gè)完善的融會(huì):千年的古堡遺址;散落在耐卡河畔的中世紀(jì)小鎮(zhèn);和人工密集的工業(yè)區(qū)。
德國南部具有諸多童話風(fēng)景的耐卡河谷是陳舊與古代的融會(huì)
1886年炎天,由工程師,工業(yè)設(shè)計(jì)師戈特利布-戴姆勒(Gottlieb Daimler)和生意同伴創(chuàng)造的全球第一艘摩托艇就是在耐卡河上試航。以后,二人創(chuàng)立的戴姆勒公司在1892年臨盆出第一輛汽車,1926年與奔跑公司歸并后,就成了汽車史上無足輕重的戴姆勒-奔跑公司,產(chǎn)物就是“梅賽德斯-奔跑”。從此,耐卡河谷孕育了一批汽車零部件供給商,包含博世和馬勒,100年來一向是全球工業(yè)的最前沿。
我觀賞的博世公司的一間工場就在這個(gè)區(qū)域的勞特林根(Reutlingen),這間勞特林根“2號(hào)”工場是博世公司全球250間完成了工業(yè)4.0的工場之一,重要研發(fā)汽車電子板塊新科技和其他電子裝備,例如汽車互聯(lián)和主動(dòng)化駕駛技巧。之所以選擇觀賞此工場,是由于這里是銜接技巧研發(fā)和年夜批量臨盆的中央站,以小規(guī)模試臨盆的方法探索出最穩(wěn)固的批量臨盆途徑,也就是開辟臨盆流程,以后再轉(zhuǎn)移到其他博世的工場停止批量臨盆。所以這里被稱為博世的“研發(fā)工場(InnoFab)”。
該工場的副主席威爾斯(Rainer Wels)是我的領(lǐng)導(dǎo),在他的工場中采取的“QQS”體系是個(gè)主要測驗(yàn)考試。這是一種天資辨認(rèn)體系,應(yīng)用射頻辨認(rèn)技巧(RFID,Radio Frequency Identification)主動(dòng)識(shí)別臨盆線上的工人天資。威爾斯用他的工牌在一條流水線長進(jìn)行掃描后,體系立刻識(shí)別出威爾斯缺乏哪幾個(gè)部門的培訓(xùn),主動(dòng)顯示響應(yīng)的技巧常識(shí)支撐。假如是一位毫無經(jīng)歷的員工接近一條臨盆線,連忙會(huì)被辨認(rèn),臨盆體系主動(dòng)封閉。威爾斯以為這就讓機(jī)械和人完成了溝通,也是電子體系對人力功課的主要。
在工業(yè)4.0的概念之下,一個(gè)高度聯(lián)通的臨盆線應(yīng)當(dāng)可以隨時(shí)調(diào)劑臨盆流程組合,以順應(yīng)分歧的產(chǎn)物臨盆需求。機(jī)械和人完成自在溝通,會(huì)讓工人的手任務(wù)業(yè)既有靈巧性又不會(huì)太繁瑣。
為了晉升效力簡化難度,工人雙手的手套上都帶有一個(gè)小小的感應(yīng)器,感應(yīng)器自己會(huì)經(jīng)由過程“紅綠燈旌旗燈號(hào)”同步檢測工人雙手的地位能否準(zhǔn)確,有無將電纜放到了適合的地位。同時(shí),由于有感應(yīng)器,工人可以在眼前的電子屏幕上同步看到臨盆步調(diào)的提醒。假如涌現(xiàn)毛病舉措,感應(yīng)器會(huì)主動(dòng)提示,包管毛病步調(diào)的部件不會(huì)傳到下一工序去。
經(jīng)由過程一系列的數(shù)據(jù)搜集,感應(yīng)器還被運(yùn)用于對臨盆機(jī)械精準(zhǔn)性自己的監(jiān)控,在涌現(xiàn)成績之前就會(huì)被發(fā)明,避免殘次品涌現(xiàn)。
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“關(guān)于一個(gè)產(chǎn)量不高的臨盆線來講,人工和機(jī)械的融會(huì)投入最低但效力最高。只要產(chǎn)量足夠年夜,才能夠停止年夜筆的投入,晉升主動(dòng)化水平。具有最高主動(dòng)化水平的年夜批量臨盆線就是‘智能臨盆線’”。威爾斯對新浪財(cái)經(jīng)說明說。
“博世為汽車臨盆的雷達(dá)組裝線曾經(jīng)是第四代,在臨盆前一百萬個(gè)雷達(dá)時(shí),博世花了10年;臨盆第二個(gè)100萬,只花了1年;如今則是一年就有四到五百萬的產(chǎn)量。這個(gè)中的癥結(jié)詞就是范圍。”該工場高等司理瓦瑟曼(Lukas Wassermann)說。作為一個(gè)“研發(fā)工場”,勞特林根“2號(hào)”工場在十多年的臨盆流程改進(jìn)以后,將雷達(dá)的最初組裝階段簡化到只須要將五個(gè)部件組裝在一路。
“這就讓最初的組裝任務(wù)變得異常簡略,有能夠到達(dá)最高水平的主動(dòng)化,也就是‘智能化’。一條臨盆線能夠只要兩名工人,其他的都是機(jī)械手臂,也被稱為‘主動(dòng)化助手’。” 瓦瑟曼說。
關(guān)于機(jī)械人,我還留意到一個(gè)很風(fēng)趣的細(xì)節(jié)。機(jī)械手的應(yīng)用在德國工場非常廣泛,但許多時(shí)刻,機(jī)械人都是被關(guān)在“籠子”里的,由于他們?nèi)蝿?wù)速度太快,對工人人身平安發(fā)生潛伏威逼。新一代的機(jī)械手曾經(jīng)可以做到檢測和工人之間的間隔,主動(dòng)改正平安間隔和平安速度。假如你碰著他,他會(huì)立刻停滯任務(wù)。而在平安間隔內(nèi),他們可以以最高頻率疾速任務(wù)。新一代機(jī)械人就像工友一樣和工人一路任務(wù),而不消被鎖在籠子里。這類重生代“友愛型”機(jī)械人之前在花費(fèi)電子用品展上曾經(jīng)被展出。
在博世德國勞特林根工場的雷達(dá)臨盆線上,機(jī)械人是技工們高效的好工友
機(jī)械人轉(zhuǎn)變了人工的腳色
斯托瑟的說明很明白:“工業(yè)的變更史也是工業(yè)主動(dòng)化的退化史。在這時(shí)代,假如你細(xì)心剖析這時(shí)代人類的失業(yè),掉業(yè)率從未由于技巧反動(dòng)而上升,掉業(yè)率和主動(dòng)化水平兩者完整沒有關(guān)系。你看一些歐洲國度有很高的掉業(yè)率,根本都是其他的緣由,而不是主動(dòng)化。”
“假如你做高水準(zhǔn)的主動(dòng)化,臨盆本錢必定降低,銷量上升。這反倒意味著工場有才能保住這些工人的任務(wù)。” 斯托瑟說。從博世的案例來講,他們并沒有由于主動(dòng)化而擴(kuò)充過人員,反卻是工業(yè)4.0的到來讓技工們有更多的機(jī)遇晉升技巧,順應(yīng)更加龐雜的任務(wù)。
博世團(tuán)體擔(dān)任工業(yè)技巧家當(dāng)?shù)亩滤雇猩╓erner Struth),工業(yè)4.0范疇一名頗具威信的內(nèi)行
與此同時(shí),“機(jī)械人最年夜的進(jìn)獻(xiàn),就是將工人從重膂力活中束縛出來,讓工人身材加倍安康。還有些任務(wù)是高度反復(fù)休息,能夠每秒都要反復(fù)異樣的舉措。工人要做的是應(yīng)當(dāng)更有價(jià)值和聰明的任務(wù)。”
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保時(shí)捷全球履行董事會(huì)成員(擔(dān)任臨盆與物流)艾莫(Albrecht Reimold)的不雅點(diǎn)和斯托瑟不約而同:
“人力是最名貴的資本。機(jī)械和機(jī)械人是用來支撐工人但不是替換他們。我不認(rèn)為具有將來科技的工場會(huì)有更少的工人——即便是有更先輩的科技涌現(xiàn)。特別是我們的賽車如斯龐雜,并且客戶的特性化請求之高,成果是只要高技巧工人才網(wǎng)job.vhao.net能處置這類龐雜的任務(wù)。別的,公司仍然須要培訓(xùn)工人來操作機(jī)械。”
“在我看來,工場對工人的請求也是在產(chǎn)生變更的。或許在12年前,許多手任務(wù)業(yè)異常耗膂力,更不消提將人膂力學(xué)這類時(shí)興字眼斟酌在內(nèi)了。如今,昔時(shí)那些重膂力活都由機(jī)械人來做,為的是工人可以獲得膂力上的束縛,去做更合適他們的職位。”
機(jī)械人在古代化工場的重要職責(zé)是承當(dāng)重膂力活,風(fēng)險(xiǎn)工種和繁瑣的反復(fù)休息
1950年,保時(shí)捷首款量產(chǎn)車356在祖文豪森出生。其時(shí)保時(shí)捷有108名員工,年均產(chǎn)能369輛。而今,保時(shí)捷每一年培訓(xùn)的年青人就有200位,祖芬豪森天天的產(chǎn)能就到達(dá)250輛,別的一間在萊比錫的工場日產(chǎn)能更是到達(dá)650輛。保時(shí)捷要推出第一款全電力車,一個(gè)項(xiàng)目就發(fā)明了1000個(gè)新崗?fù)ぁ?/p>
現(xiàn)在,保時(shí)捷的工場曾經(jīng)完成了工業(yè)4.0,一些任務(wù)有100%全主動(dòng)的處理計(jì)劃。然則,年夜部門的任務(wù)仍然是手任務(wù)業(yè),例如引擎組裝和終究的組裝,這些任務(wù)都由工人借助智能對象完成。
技師的主要性仍然無可代替。例如,一款保時(shí)捷911的引擎有250個(gè)部件,簡直都由工人手工組裝而成,“古代主動(dòng)化臨盆意味著主動(dòng)化的程度愈來愈高,但即便是最好的機(jī)械人也沒法取代人力休息。”
保時(shí)捷的外部組裝,由闇練技工采取智能對象完成
“只要練習(xí)有素的技工才曉得哪個(gè)部門須要加油,哪個(gè)部門須要如何的力道停止組裝能力包管引擎完善組裝——而再完善的機(jī)械人也達(dá)不到人手的靈巧度。”保時(shí)捷工場的任務(wù)人員對我說明說,如許產(chǎn)出的引擎有“性命”。
“工人的眼睛和手都是最有價(jià)值的對象,最年夜的優(yōu)勢就是可以審閱臨盆流程,斷定一樣終究產(chǎn)物能否足夠好。例如,在皮具臨盆工坊,一切的皮質(zhì)汽車內(nèi)裝部件必定都要由有經(jīng)歷的技師手工制造完成,由于只要他們才對皮質(zhì)自己有斷定力,手工縫制則是咀嚼和質(zhì)量的主要表現(xiàn)。” 保時(shí)捷獨(dú)家配件(Porsche Exclusive) 總監(jiān)Boris Apenbrink對新浪財(cái)經(jīng)說明說。
“一個(gè)練習(xí)有素的技師在準(zhǔn)確度上完整不遜于機(jī)械,可工人的靈巧性機(jī)械基本達(dá)不到。” Boris Apenbrink說。
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